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上輥(gǔn)萬能(néng)式液壓(yā)卷(juàn)闆機對輥的要求
 

    上(shàng)輥萬能(néng)式(shì)三輥(gǔn)卷闆機(jī),用于在(zài)常溫下彎(wān)卷一定厚度的金屬(shǔ)闆成(chéng)筒(tǒng)狀、弧形和錐(zhuī)形。其工作(zuò)原理是旋轉式(shì)彎曲(qǔ)變形。因上(shàng)輥可上下(xià)移動(dòng)、也可水平移動(dòng),所以不需(xū)另加(jiā)壓力機(jī)等附加(jiā)設備,可一次上(shàng)料,不(bú)需(xū)調頭就(jiù)可完成闆(pǎn)材兩(liǎng)端部的(de)預彎及(jí)成型彎曲(qǔ)功能(néng),以及(jí)用于成型(xíng)工件的校正。借(jiè)助輔助(zhù)裝(zhuāng)置,可(kě)使闆料端部對(duì)正,且剩(shèng)餘(yú)直邊(biān)較少。是石(shí)油、化工(gōng)、水(shuǐ)泥、造船、鍋(guō)爐、航(háng)空、水利、輸(shū)變電鐵塔(tǎ)等機(jī)器設備制造行業的(de)必備設備(bèi)。具體分如(rú)下幾點闡(chǎn)述:

    1. 工作輥(gǔn)

    工作輥爲(wèi)卷闆機的(de)重(zhòng)要部件(jiàn),上輥直(zhí)徑610mm,其材質采(cǎi)用42crmo精制鍛(duàn)件,探傷後(hòu)首先(xiān)粗車成(chéng)形(xíng)留有加工餘量(liàng),再經調質(zhì)處(chù)理,然後精加工(gōng)至規定(dìng)尺寸和要求。其剛度符合(1/700-1/1000)l,(l爲兩(liǎng)側機(jī)架中心線之間(jiān)的距離)。上輥(gǔn)兩端(duān)軸(zhóu)頸采(cǎi)用新型特寬大型雙列(liè)調(diào)心滾(gǔn)子系列(liè)軋(zhá)機滾動軸(zhóu)承,該軸承(chéng)由瓦(wǎ)房店軸承(chéng)廠采用(yòng)國際先進技(jì)術,按(àn)照國際先(xiān)進(jìn)标(biāo)準研(yán)制,其填補(bǔ)國内(nèi)空白(bái),使用壽命(mìng)長,節約功耗(hào),提(tí)高了主傳(chuán)動效(xiào)率。由于采用調心滾子軸承,有利于上輥傾斜(xié)。下輥(gǔn)及托輥(gǔn)材(cái)料采用45鋼(gāng)鍛打(dǎ)件,下輥直徑340mm,精(jīng)加工後(hòu)淬(cuì)火處(chù)理,下輥軸承采(cǎi)用浙江嘉(jiā)善滑動軸(zhóu)承廠的無(wú)油自(zì)潤滑(huá)滑動(dòng)軸承。托輥調質(zhì)處理,使其(qí)鋼性(xìng)達到(dào)最佳。

    2. 整體(tǐ)底盤

    由鋼闆焊接後去應力加(jiā)工而成。其又寬(kuān)又高(gāo),強(qiáng)度剛性(xìng)均好。安裝、使用(yòng)方便,尤其(qí)适應(yīng)流動性強的制作要(yào)求(qiú),對地基(jī)的要求較低,搬(bān)遷工(gōng)作方便。由(yóu)于支撐輥的使(shǐ)用和(hé)剛(gāng)度特别好的床身(shēn),下輥(gǔn)剛度非常好,有(yǒu)利工人的(de)操作(zuò)。同時将(jiāng)機架、減速機、電(diàn)機(jī)等都(dōu)安裝在其上面(miàn),從(cóng)而形成一個(gè)整體。

    3、機(jī)架

    分爲(wèi)翻倒(dǎo)側機架,固(gù)定側(cè)機(jī)架各一(yī)件,爲(wèi)鋼(gāng)闆焊接結構并經回火(huǒ)處理,精(jīng)加(jiā)工而成,翻倒側機架(jià),固定側(cè)機(jī)架上部裝有上輥壓(yā)下油(yóu)缸,油缸活塞杆(gǎn)與上輥兩(liǎng)端軸承座相聯(lián)接。上(shàng)輥随(suí)油缸(gāng)同升、同降。油缸(gāng)上置的結(jié)構是(shì)基于多年(nián)實踐,它吸取(qǔ)了日本(běn)、德國、國(guó)内(nèi)幾種(zhǒng)機型優點并結合(hé)工藝要(yào)求而(ér)确定的。上輥(gǔn)兩(liǎng)缸均爲無(wú)杆腔(qiāng)工作(zuò),保(bǎo)持系統(tǒng)的一(yī)緻性(xìng),即工(gōng)作壓(yā)力一緻,配(pèi)套性一緻(zhì),且(qiě)油(yóu)缸有(yǒu)效面積大(dà)。隻有一(yī)處動密封,升降(jiàng)速度适合卷闆工(gōng)藝要(yào)求,便于控(kòng)制(zhì)兩(liǎng)油缸(gāng)的同步性,維修方(fāng)便,可維(wéi)修性大大加強(qiáng)。另外下輥(gǔn)座和(hé)上輥軸承座均(jun1)采用球(qiú)墨鑄鐵(tiě)澆鑄而(ér)成,性能(néng)好,下(xià)輥(gǔn)中心距(jù)爲610mm

    4.  托輥裝置

    用(yòng)于下(xià)輥中部的(de)支撐,提高下輥剛性從而(ér)提高(gāo)工件成形精度。

    5. 主傳動裝置

    由(yóu)主電機、齒輪減(jiǎn)速機、液壓制動(dòng)器組成。可以正(zhèng)轉、反(fǎn)轉爲闆料(liào)卷制提供動力(lì)。主電動機選用國内著(zhe)名品牌(pái)“恒達”起重電機(無錫市宏(hóng)泰起(qǐ)重(zhòng)電(diàn)機有限公(gōng)司生産),功(gōng)率爲(wèi)yzr-55kw-8。液壓(yā)制動器選用河南省焦作市江河制動器(qì)有限公司(sī)的産(chǎn)品。

    6. 減(jiǎn)速(sù)機

    主減(jiǎn)速機采用(yòng)zsy硬齒(chǐ)面圓柱(zhù)齒輪減(jiǎn)速機(jī)安裝在整體底座上。副減(jiǎn)速機采(cǎi)用cwu型圓弧齒圓(yuán)柱蝸杆(gǎn)減速機。其均采用中(zhōng)國最大的(de)減速(sù)機制造商之一(江蘇國(guó)茂國泰減(jiǎn)速機集團有限公司)的産品。

    7. 平衡(héng)裝置

     裝于(yú)減速機一(yī)側用于(yú)卸料(liào)時(shí)平衡上(shàng)輥(gǔn)。 

    8. 翻倒(dǎo)裝置

    裝于(yú)翻倒(dǎo)機架(jià)一側,用于(yú)翻倒(dǎo)機架的翻轉及恢複,由油(yóu)缸來執(zhí)行(háng)。

    9. 電控系統

    電(diàn)控系統(tǒng)由電控櫃、操作(zuò)控制(zhì)台、手持式(shì)控制盒。本機控(kòng)制電器(包括plc)均安裝(zhuāng)在配(pèi)電櫃(guì)内。采用觸摸屏(píng)顯示和操(cāo)作,操作方便。主電路采用三相(xiàng)380v/50hz交流(liú)電,nc控(kòng)制(zhì)輸入電(diàn)路采(cǎi)用24v直(zhí)流電,控制輸出回路(lù)采用(yòng)220v/50hz交流電。一(yī)台主電機(jī)驅動(dòng)下輥旋轉,一台(tái)電機驅動上輥(gǔn)水平移動,一台(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套液壓泵站,具有短路(lù)過熱保護(hù)。其接觸器(qì),繼電器均采(cǎi)用蘇州(zhōu)西門子的産品(pǐn),空氣(qì)開關(guān)及其(qí)控制按鈕(niǔ)均采(cǎi)用施(shī)耐德(dé)産品(pǐn)。plc采用(yòng)日本光洋(koyo)生産的sn32drb。lcd 采用(yòng)mt506lv4cn觸(chù)摸屏。

    10.液壓泵站 

     配套液(yè)壓泵站(zhàn)。功率爲22kw。液(yè)壓泵(bèng)采用(yòng)合(hé)肥(féi)長源(yuán)液壓件(jiàn)廠生産(chǎn)的高壓齒輪泵(bèng)、液壓閥選(xuǎn)用上海立新德國力(lì)士樂系(xì)列(liè)、上輥(gǔn)油缸(gāng)及翻倒油缸均爲南(nán)通久(jiǔ)久液(yè)壓制造有(yǒu)限公司定(dìng)制,主(zhǔ)密封件采用廣(guǎng)州世達産(chǎn)品。使(shǐ)用系統最(zuì)大工(gōng)作壓力20mpa,管路布置簡潔(jié)、洩漏少,維護調試方便(biàn)。

    11.主要特長 

    上輥(gǔn)萬能式液(yè)壓卷(juàn)闆機(jī)上(shàng)輥(gǔn)升降(jiàng)、倒頭翻轉均由液(yè)壓油缸來執(zhí)行。全部操縱采用nc電氣集中控制,操作(zuò)方(fāng)便,數字顯(xiǎn)示醒(xǐng)目直(zhí)觀(guān)。上輥(gǔn)升降位(wèi)移量(liàng)、水平位移(yí)量以(yǐ)及卷制參(cān)數均通過屏幕(mù)數字顯示(shì),具有闆厚(hòu)、卷制直徑(jìng)、材料特性(xìng)輸入後自動計算出合适(shì)的工作輥(gǔn)位置顯示在觸(chù)摸屏上(shàng)供(gòng)用戶(hù)參考,同時具有(yǒu)“相對位移”同步(bù)、“絕對位移”同步(bù)轉換(huàn)功能(néng),同步(bù)精度(dù)<±0.20 mm,“絕對位移(yí)”時上輥(gǔn)相對于下輥(gǔn)平行(háng)升降(jiàng);“相對位移”時上輥相對(duì)于下輥傾斜(xié)升降(jiàng)用于(yú)卷制(zhì)錐(zhuī)形工件(jiàn),上輥還(hái)具(jù)有輥(gǔn)位設定(dìng)功能,操(cāo)作方便(biàn)靈(líng)活。同(tóng)時還(hái)具(jù)有(yǒu)plc各輸(shū)入輸出的(de)狀态顯示,使維(wéi)護更(gèng)加方便。

   (1).高精度(dù)的端部(bù)預彎

    端(duān)部預彎時,通過上輥(gǔn)的水平(píng)移(yí)動量的大小來(lái)改變,能夠自由的控(kòng)制直邊長(zhǎng)度;上(shàng)輥直(zhí)接加(jiā)壓,控(kòng)制直(zhí)邊(biān)的形狀,實現高精(jīng)度的(de)端部預彎。

   (2).制品精(jīng)度超群(qún)

    通過調節托輥(gǔn),可使薄闆(pǎn)到(dào)厚闆這一個廣泛(fàn)的範(fàn)圍内能夠卷制出高的圓度(dù)和(hé)直線度的(de)理想制品(pǐn)。
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