剪闆機液(yè)壓系統故障(zhàng)及(jí)排除(chú)
一、qc12y剪闆機(jī)液壓系統的故障及排除
剪闆(pǎn)機故(gù)障現象： 路(lù)建立不起壓力(lì)，上刀架(jià)無(wú)動作(zuò)。
剪闆機故(gù)障産生原(yuán)因： 電(diàn)磁換向閥(fá)電器插頭(tóu)接觸(chù)不良(liáng)。
剪闆機故(gù)障排除方(fāng)法： 檢查電器插頭。
電磁換向閥(fá)閥芯被雜(zá)物卡死或拉毛面不(bú)動作;組合(hé)閥各閥芯(xīn)密封口有(yǒu) 雜物而不起封(fēng)閉作用： 組合閥(fá)内各節流孔阻(zǔ)塞，檢(jiǎn)查(chá)拆洗。
上(shàng)刀架回程(chéng)緩慢或不(bú)能回到上(shàng)死點(diǎn)，上刀(dāo)架與壓料缸動(dòng)作順(shùn)序不協調： 回程(chéng)缸氮(dàn)氣壓(yā)力不(bú)足，分别檢查并加以(yǐ)調整到額(é)定壓力(lì)。
二、qc12y剪闆(pǎn)機機(jī)器的調整與操作(zuò)
1、刃口間(jiān)隙的調整
刃口(kǒu)間隙調整的是(shì)否恰當是影(yǐng)響(xiǎng)剪切(qiē)質量(liàng)和延長刀片壽命的(de)重要(yào)因(yīn)素(sù)。
間隙(xì)調整時暫将鎖(suǒ)緊螺釘松(sōng)開，然後轉動手(shǒu)柄至(zhì)所需的(de)刻度值，再将(jiāng)螺釘鎖緊(jǐn)。
球(qiú)閥作測(cè)量上(shàng)下刀片刃口間(jiān)隙均(jun1)勻(yún)度之用(yòng)。具體方法是以(yǐ)單次(cì)行程，當上(shàng)下架(jià)行至下死(sǐ)點時，即(jí)迅(xùn)速(sù)轉動球閥關閉油(yóu)路，使(shǐ)上刀架停(tíng)于下死點(diǎn)。然後(hòu)繼續(xù)微量開閉(bì)球閥，使上刀架(jià)在全行程(chéng)上逐段上升(shēng)，此時即(jí)可逐(zhú)段(duàn)測量刃口間(jiān)隙之均度(dù)。
2、操作(zuò)前(qián)的準備
1)清洗(xǐ)各機表面(miàn)之油污，注(zhù)意截(jié)止閥(fá)上(shàng)刻線應(yīng)位于開啓(qǐ)位置。
2)各潤(rùn)滑部(bù)位注入潤(rùn)滑脂(zhī)。
3)在油箱中(zhōng)加入l-hl46号機(jī)械油(yóu)(油液必須(xū)清潔(jié))。
4)機器接地(dì)，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之協調性。
3、操作
1)開啓機(jī)器作(zuò)若幹(gàn)循環，在确(què)保無(wú)不正常(cháng)情況後，試剪不同厚度(dù)闆料(由薄至厚(hòu))。
2)在剪切過程中(zhōng)，打開(kāi)壓力(lì)表開(kāi)關，觀察油(yóu)路壓(yā)力值，如有(yǒu)不正常可調整(zhěng)溢流(liú)閥至(zhì)合乎規定(dìng)要求。
3)操(cāo)作(zuò)時，如(rú)發現有(yǒu)不正常(cháng)雜音或油箱過(guò)熱現象(xiàng)，應立即(jí)停車檢(jiǎn)查。油箱最高(gāo)溫度不超(chāo)過60度。
三(sān)、qc12y剪闆機機器的安(ān)全技術與維護
1、操作者必(bì)須熟(shú)悉剪(jiǎn)闆機的結(jié)構和性能。剪(jiǎn)闆機爲(wèi)多數人同(tóng)時操(cāo)作，因此必須有(yǒu)專人負責(zé)指揮(huī)生産。
2、切忌将手(shǒu)伸入上下刀片(piàn)之間，以免發生(shēng)事故。
3、一切雜物(wù)工具(jù)，請勿放在(zài)工作台(tái)上， 以免(miǎn)軋入(rù)刀口造成(chéng)事故。
4、應定(dìng)期檢查刀(dāo)口鋒利情(qíng)況，如(rú)發現刀口用鈍，應及時磨(mó)利或調換(huàn)，刀片(piàn)之磨(mó)利隻(zhī)需磨(mó)利刀(dāo)片的厚度。
5、應定(dìng)時檢查剪(jiǎn)闆(pǎn)機各部分，以(yǐ)保持(chí)機器及(jí)周邊場地(dì)清(qīng)潔，電纜絕緣良好。
6、裝(zhuāng)于油泵吸(xī)油口(kǒu)上的網式濾油(yóu)器應經常檢查(chá)清洗，使濾(lǜ)油器保持應有的通油量(liàng)。若濾油器(qì)被堵塞，通油量(liàng)減小(xiǎo)，将使油泵(bèng)吸空，影響(xiǎng)油泵(bèng)的壽命。
7、回程缸壓力低時(shí)，可對(duì)回程(chéng)缸進行充(chōng)氣。方法是(shì)：取下(xià)保護(hù)帽和氣閥(fá)帽，裝上充氣工(gōng)具，充(chōng)氣工具另(lìng)一端(duān)接氮氣瓶(píng)(不得用氧氣)，打(dǎ)開充氣工具，緩慢打開(kāi)氮氣瓶(píng)截止(zhǐ)閥，注(zhù)意充氣壓力表。至6.0mpa時(shí)立即關閉擔氣(qì)瓶截止閥(fá)。關閉(bì)充氣(qì)工具(jù)，打開(kāi)充氣工具，裝上(shàng)氣閥帽和保護帽。
8、每三個月檢(jiǎn)查回程(chéng)缸内氮(dàn)氣壓力一(yī)次，低(dī)于規(guī)定壓力應(yīng)充氮氣。
剪闆機(jī)常見故障(zhàng)及調(diào)整
一、qc12y剪闆機液(yè)壓系統的(de)故障(zhàng)及排除(chú)
剪闆機(jī)故障現象： 路建(jiàn)立不(bú)起壓力，上(shàng)刀架無動(dòng)作。
剪闆機故(gù)障産生原因： 電磁(cí)換向閥電器(qì)插頭接(jiē)觸不良。
剪(jiǎn)闆機故障(zhàng)排除(chú)方法： 檢查電器插頭(tóu)。
電磁(cí)換(huàn)向(xiàng)閥閥芯被雜物(wù)卡死(sǐ)或拉毛面不(bú)動(dòng)作;組合(hé)閥各閥(fá)芯密封口有 雜(zá)物而(ér)不起(qǐ)封閉(bì)作用： 組合閥内(nèi)各節流孔阻塞，檢查(chá)拆洗。
上刀(dāo)架回程(chéng)緩(huǎn)慢或(huò)不能(néng)回到上死點，上刀(dāo)架與壓(yā)料缸動作順序(xù)不協調(diào)： 回程缸氮氣壓(yā)力(lì)不足(zú)，分别檢查并加(jiā)以調整到額定(dìng)壓力。
二、qc12y剪(jiǎn)闆機(jī)機器(qì)的調整與(yǔ)操作
1、刃(rèn)口(kǒu)間隙(xì)的調(diào)整刃口間(jiān)隙(xì)調整(zhěng)的是否恰當是影響剪(jiǎn)切質(zhì)量和延長刀片壽(shòu)命的重(zhòng)要因素,間隙調(diào)整(zhěng)時暫将(jiāng)鎖緊(jǐn)螺釘松開(kāi)，然(rán)後(hòu)轉動(dòng)手柄至所(suǒ)需的刻度(dù)值，再(zài)将螺(luó)釘鎖緊, 球閥(fá)作測量上下(xià)刀片刃(rèn)口間隙(xì)均勻(yún)度之用。具體方(fāng)法(fǎ)是以單(dān)次行(háng)程(chéng)，當(dāng)上下架行至下死點(diǎn)時，即迅(xùn)速轉動球閥關閉(bì)油路(lù)，使上刀架(jià)停于(yú)下死點。然後繼(jì)續微量開(kāi)閉球(qiú)閥，使上刀架在(zài)全行程(chéng)上(shàng)逐段上升，此時即可(kě)逐段(duàn)測量(liàng)刃口(kǒu)間隙之均(jun1)度。
2、操(cāo)作前的準(zhǔn)備(bèi)
1)清(qīng)洗各(gè)機表面之(zhī)油污，注意截止閥上刻線(xiàn)應位(wèi)于開啓位置。
2)各(gè)潤滑(huá)部位注入(rù)潤滑脂(zhī)。
3)在(zài)油箱中加入l-hl46号(hào)機械(xiè)油(油液必須清(qīng)潔)。
4)機器接地，接(jiē)通電源，檢查(chá)各(gè)電器動作之協調性。
3、操作
1)開啓機器(qì)作(zuò)若(ruò)幹循(xún)環，在确保(bǎo)無不(bú)正常(cháng)情況後，試(shì)剪不同厚(hòu)度闆料(由(yóu)薄至厚)。
2)在(zài)剪切過程中，打(dǎ)開(kāi)壓(yā)力表開關(guān)，觀察油(yóu)路壓(yā)力值，如(rú)有不正常可調(diào)整溢流閥(fá)至合乎規定要(yào)求(qiú)。
3)操作時(shí)，如發(fā)現有不正常(cháng)雜音或油箱(xiāng)過熱(rè)現象，應立(lì)即停車檢查。油箱最高溫(wēn)度不超過(guò)60度。
三、qc12y剪闆(pǎn)機(jī)機(jī)器的(de)安全(quán)技術(shù)與維護
1、操作者(zhě)必須(xū)熟(shú)悉剪闆機的結構(gòu)和性(xìng)能。剪闆(pǎn)機爲多(duō)數人同時(shí)操作，因此必須(xū)有專(zhuān)人負責指(zhǐ)揮生産。
2、切(qiē)忌将手伸(shēn)入上下刀片之間，以(yǐ)免(miǎn)發生事故。
3、一切雜物工(gōng)具，請(qǐng)勿(wù)放在工作台上， 以免軋入刀口造成事(shì)故。
4、應(yīng)定期檢查(chá)刀口鋒(fēng)利情況(kuàng)，如發(fā)現刀(dāo)口用鈍(dùn)，應(yīng)及時磨利(lì)或調換，刀(dāo)片之(zhī)磨利(lì)隻需磨利(lì)刀片的厚度。
5、應定時(shí)檢查(chá)剪闆(pǎn)機各部(bù)分(fèn)，以保持機器及周邊場地清潔(jié)，電纜(lǎn)絕緣(yuán)良好。
6、裝于(yú)油泵吸油(yóu)口上(shàng)的(de)網式(shì)濾油器(qì)應經(jīng)常檢(jiǎn)查清洗，使(shǐ)濾油(yóu)器保(bǎo)持應有(yǒu)的(de)通油量。若濾(lǜ)油器被(bèi)堵塞，通油量減(jiǎn)小，将使(shǐ)油泵吸(xī)空，影響油(yóu)泵的(de)壽命。
7、回(huí)程缸壓(yā)力低時，可對回(huí)程缸進(jìn)行充氣(qì)。方法是(shì)：取下(xià)保(bǎo)護帽(mào)和氣閥帽(mào)，裝上充氣工具，充氣(qì)工(gōng)具(jù)另一(yī)端接(jiē)氮氣瓶(不得用氧(yǎng)氣)，打開(kāi)充氣工具(jù)，緩慢打開(kāi)氮氣瓶截(jié)止閥，注意(yì)充氣(qì)壓(yā)力(lì)表。至6.0mpa時立(lì)即關閉擔(dān)氣瓶截止閥。關(guān)閉充(chōng)氣工具，打開充(chōng)氣工(gōng)具，裝上氣(qì)閥帽和保(bǎo)護帽。
8、每三(sān)個月檢查(chá)回程缸内氮氣(qì)壓力(lì)一次，低于(yú)規定壓力應充(chōng)氮氣
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