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液壓(yā)擺式(shì)剪闆機操(cāo)作中(zhōng)的要點(diǎn)分析

       液(yè)壓擺式剪闆機(jī)的上(shàng)刀(dāo)片截面(miàn)呈平(píng)行四邊形(xíng)，上刀片(piàn)的剪切(qiē)刃口(kǒu)帶(dài)有(yǒu)一定(dìng)的角(jiǎo)度，固定于(yú)刀架上(shàng)。刀架結(jié)構比(bǐ)閘剪複雜(zá)，安裝上刀(dāo)片的(de)地方(fāng)要(yào)加(jiā)工成(chéng)弧面(miàn)，以(yǐ)保(bǎo)證剪切進程(chéng)中(zhōng)上下(xià)刀片(piàn)間隙的一緻性(xìng)。刀(dāo)架的剪(jiǎn)切角固定(dìng)不可(kě)調，剪(jiǎn)切條料時(shí)扭曲較(jiào)大。機架(jià)部分(fèn)的機架焊(hàn)接件由鋼闆焊(hàn)接的框體結構(gòu)，具有(yǒu)良好(hǎo)的剛(gāng)性，兩(liǎng)主(zhǔ)油(yóu)缸固(gù)定于左右牆闆上，工(gōng)作台面上(shàng)設有下刀片安裝位置，且(qiě)下刀(dāo)片可作微量調(diào)節便(biàn)于調整與上刀片(piàn)的間隙均勻(yún)度。

數控前(qián)送料裝于(yú)剪闆機前(qián)方(fāng)，送料台(tái)上裝(zhuāng)有輸(shū)送球，減少了送料阻(zǔ)力，避免了工件(jiàn)表面劃傷；闆料(liào)放在送料台上(shàng)，由氣(qì)動夾(jiá)鉗夾(jiá)住闆料，按編程(chéng)設定值自動送(sòng)料、自(zì)動(dòng)定(dìng)位，并(bìng)與剪(jiǎn)闆機刀架運動協(xié)調(diào)，進行單次(cì)和連續自(zì)動剪切，大(dà)大提高剪切精(jīng)度，減(jiǎn)輕勞動(dòng)強(qiáng)度。采(cǎi)用氣(qì)動(dòng)式(shì)長夾(jiá)鉗，工(gōng)作效(xiào)率高(gāo)，工作(zuò)死區小；送(sòng)料夾鉗所在的(de)橫梁由伺(sì)服電機驅動高精密(mì)滾珠(zhū)絲杠、直線(xiàn)導軌傳動，速度(dù)快，精度高。

        液壓(yā)擺式剪闆(pǎn)機的(de)調整(zhěng)與操作：
        1、刃(rèn)口間隙的(de)調整
       1）刃口間隙調整(zhěng)的是否恰(qià)當是影響(xiǎng)剪(jiǎn)切質量(liàng)和延(yán)長刀片壽命的重要因素(sù)。
       2）間隙調整(zhěng)時暫(zàn)将鎖緊螺(luó)釘松(sōng)開，然後(hòu)轉(zhuǎn)動手柄至所需的刻(kè)度值，再将螺釘(dìng)鎖緊(jǐn)。
       3）球閥作測(cè)量上下刀(dāo)片刃(rèn)口間隙均勻度之用。具體(tǐ)方法是以單(dān)次行程(chéng)，當上下架行至(zhì)下死點(diǎn)時(shí)，即迅速轉(zhuǎn)動球(qiú)閥關(guān)閉油路(lù)，使上刀(dāo)架(jià)停(tíng)于下死點(diǎn)。然後繼續(xù)微量(liàng)開閉球閥，使上(shàng)刀架在全行程上逐段上升，此時即(jí)可逐(zhú)段測(cè)量刃口間(jiān)隙之均度(dù)。
       2、操作前的(de)準備(bèi)
       1）清洗(xǐ)各機(jī)表面之油污，注(zhù)意截止閥上刻線應(yīng)位于(yú)開啓位置(zhì)。
       2）各潤(rùn)滑部(bù)位注入潤滑脂(zhī)。
       3）在油(yóu)箱中加入(rù)l-hl46号(hào)機械(xiè)油（油液(yè)必須清(qīng)潔）。
       4）機器(qì)接地(dì)，接(jiē)通(tōng)電源，檢查各(gè)電(diàn)器動(dòng)作之(zhī)協調性。
       3、操(cāo)作(zuò)
       1）開啓機器作(zuò)若幹循環，在确(què)保無不正(zhèng)常情況後，試剪不同(tóng)厚度闆料（由薄(báo)至厚(hòu)）。
       2）在剪(jiǎn)切過(guò)程中(zhōng)，打開(kāi)壓力(lì)表開(kāi)關，觀察油路壓力值，如有(yǒu)不正(zhèng)常(cháng)可(kě)調整(zhěng)溢流閥至合乎(hū)規定(dìng)要求。